LCD（液晶顯示器）所用之玻璃基板可分為堿玻璃及無堿玻璃兩大類，堿玻璃包括鈉玻璃,中性硅酸硼玻璃兩種，多應(yīng)用于TN及STNLCD上，主要生產(chǎn)廠商有日本板硝子、旭硝子及硝子等；無堿玻璃則以無堿硅酸鋁玻璃（主成分為SiO2、Al2O3、B2O3及BaO等）能夠提供大尺寸玻璃基板的廠商有美國康寧、日本旭硝子等四家。

     根據(jù)各種玻璃的材質(zhì)生產(chǎn)不同鈰含量的稀土拋光粉，規(guī)格有高鈰拋光粉，中鈰拋光粉，低鈰拋光粉。  

1、高鈰稀土拋光粉以南北方稀土礦分離后的氯化鈰原料，加工成硬度大、粒度均勻、細(xì)小，呈面心立方晶體的粉末產(chǎn)品。其工藝過程為：碳酸鈰  →球磨 → 烘干→ 高溫灼燒→過篩→ 氣流分級(jí)→ 包裝→ 高鈰稀土拋光粉產(chǎn)品。 

主要指標(biāo):REO=99%，CeO2=99%;稀土收率93%以上。該產(chǎn)品適用于高速拋光。

2、中鈰稀土拋光粉以南北方稀土礦分離后的氯化鑭鈰原料，其主要工藝過程為：沉淀 → 洗滌過濾 → 碳酸鑭鈰→球磨→ 烘干→ 高溫灼燒→過篩→ 氣流分級(jí) → 包裝 → 中級(jí)鈰稀土拋光粉產(chǎn)品。

主要指標(biāo)：REO=90%，CeO2 =65%～85%； 稀土收率約93%以上。

3、低鈰稀土拋光粉以南北方稀土礦分離后的氯化鑭鈰原料REO≥45%，CeO≥48%，可制備低鈰稀土拋光粉產(chǎn)品。其主要工藝過程為：氯化鑭鈰 沉淀 → 過濾洗滌 → 高溫煅燒 → 粉碎 → 細(xì)過篩 → 低級(jí)鈰稀土拋光粉產(chǎn)品。

主要指標(biāo):產(chǎn)品REO=85%～90%，CeO2=48%～65%;稀土 收率約 93%以上。

由于液晶玻璃基板較簿，材質(zhì)較軟,要求粉體粒度分布窄，要一定的切削率和使用壽命，又不能使玻璃劃傷，并且某些廠家特定要求,不能在粉體里添加過高的氟，以免操作工用手直接接觸影響身體健康。因此，稀土拋光粉廠家根據(jù)客戶的需求，來提供合理的稀土拋光解決方案。